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泄爆墙在控制室车间干法作业


  泄爆墙在控制室中与生产装置之间的距离不少于15米,而且应离开电气防爆区(危险区)。如果在防爆区,则朝向危险区的墙不开门窗,而且采取防爆正压措施,使室内保持5—10mm水柱正压,以免危险气体进入控制室。


  泄爆墙在控制室在开发设计中,不能以降低成本作为依据,应考虑产品质量和裕度。提高防爆电气技术水平,正确理解标准


  开发设计产品,应首先对标准理解,不仅仅是标准的主要条款,还要考虑标准中的细节和注解。检验机构在审查检验时,是严格执行标准的规定,不能随意放弃标准中的某些条款和试验项目。


  泄爆墙控制室原材料和电气部件、配件的合理利用


  要保证产品能够在不同环境和运行条件下的防爆性能,原材料的合理选择是非常重要的因素。尤其是非金属材料和胶粘、浇封材料。例如:非金属d型元件的可燃性能和耐火焰烧蚀性能;e型外壳的耐光照(在这里需强调灯具(指示灯)的灯罩耐自身光源的光照),耐热、耐寒性能。


  合理的选择电气元件和材料同样是保证防爆性能的重要条件。例如:e型电流表的短路电流引起的发热和强度对防爆性能的影响;e型光源的合理应用;e型管型荧光灯的镇流器发热、不对称功率影响和灯座的特殊要求;d型灯具灯罩的耐冲击强度;引入装置的抗拔脱等。


泄爆墙在控制室车间干法作业


  泄爆墙合理的结构和科学的工艺保证产品的可靠性和稳定性


  泄爆墙合理的结构设计,能够减少工艺环节、实现标准的各项规定。


泄爆墙在控制室车间干法作业





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